几种典型大型铝模板的图纸要求及合金特性

作者:铝模板设备发布日期:2018-11-03 13:51:00 点击:字体显示:【】 【】 【

技术要求:


1、角度偏差不得超过0至-0.5°


2、扭拧度:≤0.75mm/m,L≤7m,≤4mm/L


3、弯曲度:≤0.75mm/m,L≤7m,≤4mm/L


4、平面间隙每100mm宽不得大于0.2mm,总宽度*0.2


5、韦氏硬度:≥15HW


6、壁厚偏差不得大于±0.2mm


7、公差按GB/T14846-2008超高精级执行


2 6061合金


6061合金,具有中等强度, 合金成分中Mg和Si含量增多,以及添加少量的Cu和Cr使合金的强度增加,该合金还具有良好的塑性和优良的耐蚀性,是生产模板的首选材料。


含有Mg2Si多的6061合金淬火敏感性高,对力学性能影响较大,含有1.4%Mg2Si的6061合金,从545°C冷却到204°C,最小冷却速度不应小于650°C/min,才能获得人工时效后的较高强度。


三 难点分析及几何尺寸变形现象


图1、图3两种型材属于典型的扁宽型材,其宽厚比达到了100,按理论要求必须在7500吨以上挤压机上生产,我们最大机台是4500T,挤压筒直径368mm,图3型材的外接圆直径几乎和挤压筒直径相当,图1型材的外接圆直径已经大大超过了挤压筒直径,而且该型材中间有两个小孔,挤压时小模芯容易发生严重偏移现象,从而影响出料成型。要生产这两种型材用一般的平面分流模具是达不到挤压型材技术要求的,这就需要设计制作特殊的宽展挤压模具才能保证型材成形及宽度和平面间隙合格。


其难度特点是极容易发生严重的壁厚超差和平面间隙,易出现宽度方向尺寸不合格,一般偏小较多。角度也出现偏小较多,壁厚易出现壁厚不够较多,平面间隙易易出现凹面现象较多,该种型材的大面上极易出现波浪凹凸现象。


关键词: 铝模板设备

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